近年来，随着新能源汽车的发展，对新能源空调涡旋压缩机中的核心部分涡旋的加工精度要求也越来越严格。
压缩机内的动盘与静盘统称涡旋盘，是新能源空调电动涡旋压缩机中的核心部分，静盘为固定的渐开线，动盘则呈偏心回旋平动渐开线式，在压缩机内两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合，由于涡旋咬合的特性使得动静盘的精度要求非常高，一般在0.02mm，业内普遍采用高精度的CNC加工中心来确保尺寸。
涡旋型线属于深槽薄壁类形状，型线加工的轮廓度、侧壁与底面的垂直度和表面粗糙度要求高，具体要求如下：形位公差严（轮廓度≤0.008、垂直度≤0.008、直线度≤0.005）；表面粗糙度要求高（≤Ra0.4），外观镜面要求，无色差，阴阳面。
加工难点：
除了机床本身之外，环境条件和涡盘半成品也十分重要。一般为了保持加工质量的稳定性，涡盘需要在恒温车间加工，机床也要配切削液温度控制器。前道工序是精加工的基础，与精加工有关的定位基准都需要从严控制。
针对这些加工需求，巨高精机推荐TC640高速钻攻中心。
● 底座结构通过有限元分析和特殊设计，XY轴超大跨距，以最大限度地发挥机床性能，提高了机器的刚性及抗振性，确保加工过程的良好稳定
● 直联式主轴，刚性好，转速高抗冲击性能好
● 台湾进口品牌刀库，多次调试、测试，性能可靠、持久
● 三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直联驱动的方式，提高传动刚性及定位精度
● 机床三轴采用48m/min的快速移动速度，缩短了加工时间，提高加工效率
● 通过预设定加工参数，提高响应速度，缩短响应周期，加工细节参数优化，提高进给的平滑度，即使提高了加工速度，也保证产品的质量
三轴行程（X/Y/Z） 600/400/300mm
工作台尺寸（长×宽） 700×400mm
最大承载 300kg
主轴转速 20000rpm
刀具数量 21把
完美解决型线侧面振刀纹问题
