卧式加工中心HM50C

FANUC控制系统、量进给伺服电机、高刚性滚珠丝杠及导轨

进口FANUC控制系统

配备高性能FANUC 0i-MF数控系统，具备行业先进加工效率和效果，可保证用户数控加工功能与辅助功能要求。主轴采用FANUC 交流数字伺服电机驱动，经皮带轮变速后转速可以在20～8000rpm内任意设定，主轴电机功率15/18.5Kw，瞬时最高扭矩236 Nm，可以进行高速强力切削。
进口专业配套工作台，工作平稳、速度快

工作台采用整套进口专业配套生产厂家的产品，传递精度高；
交换回转工作台选用大惯量进给伺服电机驱动，位置精度由鼠齿盘定位，工作平稳、速度快、精确可靠。
大惯量进给伺服电机、高刚性滚珠丝杠及导轨，稳定性好，精度高

三轴进给采用先进的大惯量进给伺服电机、进口高刚性长型精密预压滚柱导轨以及进口高刚性滚珠丝杠，从根本上解决工件在加工过程中由于热变形以及传动间隙导致的加工误差，稳定性好、精度高！

安全性高，性价比高，结构设计理念先进

科学先进的结构设计理念，确保机床刚性及加工精度

机床整体采用国际流行的倒T型全动柱式结构，所有部件都经FEA（有限元分析）热变形补偿分析设计，有足够的静态、动态、热态刚度；
一体式床身结构设计，采用有限元分析进行合理的筋格优化布置，匹配M形加强筋，使立柱与床身合为一体，各部件性能指标均达有保障，床身刚性高，切削振动减小，抗扭、持久、减振。
一次装夹实现四面多工序复杂加工，加工能力强，应用范围广，性价比高

适用于孔系与同轴度要求较高的箱体类复杂零件多品种加工，在加工过程中可以自动交换刀具，可一次装夹进行四个面的铣削，钻孔，扩孔，镗孔，铰削，攻丝，端面、镗台阶孔等多种工序。
2、现代化的机床及控制理念、紧凑的结构设计，可保证高效率和高精度的单件或中小批量产品的加工要求。
机床全封闭防护，钣金厚度达2.0mm，安全、稳固、耐用

机床的床身导轨（XY轴）采用伸缩同动伸缩防护，立柱导轨（Z轴）采用风琴式加盔甲式防护；
机床整机采用全封闭防护，围板钣金厚度达2.0mm，结实、稳固、耐用，操作者在安全舒适的环境下工作，防铁屑及冷却液飞溅。

床身铸件采用树脂砂造型，HT300强度孕育铸铁

床身主要铸件（底座、工作台、立柱、滑鞍、主轴箱等）均采用树脂砂造型，HT300强度孕育铸铁，经二次退火、振动时效与充分的时效处理，完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力，确保铸件刚性好、强度高、组织稳定，机床能长期保持高精度和稳定性。

集团产业链式结构，交期快，品质保证

集团具备一条从铸造，机加，装配、配电到整机完整的产业链，物料提前备货，严格按照相关标准及要求进行生产，全员参与全程品质监督，确保产品质量有保证；
主要铸件及光机生产周期可控，交期快。

技术参数

*所有技术参数以最新技术方案为准

加工样品