采用C3级丝杆,具备零背隙及高刚性,两端采用全固定机构,经预拉伸处理,部分产品还采用了丝杠辅助支撑,热稳定性佳,精度保持性持久。
XY轴台湾上银精 P 级(精密)线性导轨,确保整机的移动速度,Z轴采用硬轨结构满足机床切屑刚性要求。
床身主要铸件(底座、工作台、立柱、滑鞍、主轴箱等)均采用树脂砂造型
HT300强度孕育铸铁,经二次退火与时效处理,消除铸造应力,确保铸件组织稳定,提高机床整体结构的稳定性。
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整机自动润滑系统,耐久可靠
所有运动的零部件有完善的润滑系统,采用脱压递增式润滑油泵,集中自动润滑设计,定时定量给导轨、滚珠丝杆供应润滑油,并配置铝油管,确保关键零部件耐久可靠。
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科学先进的结构设计理念,确保机床刚性、稳定性及加工精度
排屑槽与底座一体铸造成形,排屑顺利流畅,大大提高了机床的排屑效率;
加大立柱、横梁,全箱型筋骨设计,强化结构刚性,抑制加工所产生的震动;
部分机床采用方滑枕结构,其高刚性能够满足大部分用户对重切削能力的要求。
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机床强度高,刚性强,超大复杂件加工无忧
龙门型机床的具备高强度、高刚性和大流量排屑通道的结构设计特点,能满足各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种零件进行数控加工
- 属性/型号
- X轴行程
- Y轴行程
- Z轴行程
- 主轴鼻端至工作台面距离
- 两立柱间距离
- 工作台尺寸(长×宽)
- 最大承载
- T型槽(槽数×槽宽×间距)
- 主轴规格/刀柄规格
- 主轴转速
- 主轴输出扭矩
- 主轴电机功率
- 快速移动速度(X/Y/Z轴)
- 切削进给速度
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重复定位精度(X/Y/Z)
- 伺服电机规格(X/Y/Z)
- 气源/气压
- 水箱容积
- 机床外型尺寸(X×Y×Z)
- 机床重量(约)
- GM4025
- 4000mm
- 2700mm
- 1000mm
- 200~1200mm
- 2500mm
- 4100×1900mm
- 12000kg
- 9×22×200
- 190/BT50
- 6000rpm
- 140/286Nm
- 22/26kW
- 12/12/12m/min
- 10/10/10m/min
- 0.030/0.025/0.020mm
- 0.015/0.015/0.008mm
- 38(1:3)/30/22nm
- 45KVA
- 530L
- 11000×5500×5000mm
- 35000kg